JTB型高效漿糊貼簽機

簡介
　　本機主要用于各類圓柱型瓶的漿糊貼簽，需貼簽的瓶子有輸送帶（或螺桿）傳送，標簽由標簽盒送上至打印處時自動打上批號，再由上漿盤送上貼簽帶，并被吸附在貼簽帶上，轉至與平接觸時，自動粘貼在瓶子上

技術參數
 生產能力：80-250瓶/分　

 適用瓶子：圓形瓶子　　　　

貼簽率：≥99%
貼簽劑：樹脂膠　　　　　　　　

電源：380V   50Hz
功率：2Kw

高效漿糊貼簽機的部分結構調整方法如下：

1、轉盤:沾膠面與標簽盒在運動中必須對準，如有偏離，松開轉盤上的滾花螺母，轉動轉盤對準好，擰緊滾花螺母。

2、轉盤座:轉盤安裝于轉盤座上，標簽粘貼在瓶子上，其上下位置有需要調整時，調節(jié)轉盤座的上下位置即可。

3、攔簽片:在標簽盒上,左右及上部都有攔簽片,左右攔簽片間距調整至比標簽長0.5- 1mm,上部的調整至與標簽接觸，且標簽剛好能通過。

4、脫簽爪:松開脫簽爪固定螺母，把脫簽爪頭部調入貼簽盤溝槽內，且運動中三者不相碰撞的位置，擰緊螺母固定。

5、放瓶螺桿:放瓶螺桿放過的瓶子，經輸送帶送到真空吸盤處時，壓簽帶上吸附的沾有膠水的標簽正好轉至與瓶子剛好接觸，標簽就順利地裹在瓶子上。如有偏差，將螺桿上的傳動鏈輪緊固螺釘松開，或順時針或逆時針轉動螺桿，最后將緊固螺釘鎖死。

6、壓簽板:瓶子在壓簽帶和壓簽帶間滾過，壓簽板與瓶子之間的壓力要適中，否則可能影響標簽的粘貼質量，過緊時，出現(xiàn)壓斜或標簽損壞等現(xiàn)象;過松時，壓不緊標準。

7、真空吸盤:圓周上一-段有吸氣孔，轉至與轉盤相遇時吸住轉盤上被脫簽爪剝離的標簽,并轉至與瓶子相遇時把標簽貼在瓶子上。

8、漿糊盒:與不銹剛中間輪接觸，能通過調節(jié)出漿量的大小，來控制標簽上漿糊的量，當漿糊盒的出漿量少時，中間輪上的漿糊層就變薄，橡膠輪上的漿糊層也變薄，因此其過渡到轉盤上的漿糊層也變薄，標簽上的漿糊也相應的變少，這樣就降低了標簽與瓶子的粘貼力;但當漿糊盒的出漿量過多時，最后粘到標簽上的漿糊也過多，這樣，標簽粘貼到瓶子上后，過多的漿糊就會被擠壓到瓶子和壓簽帶、壓簽板上，將影響瓶子的外觀和設備的正常運行。